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本文關(guān)于SMT貼片加gong工藝檢驗標準,以下是詳細內(nèi)容:
一、SMT貼片錫膏工藝
1.PCB板上印刷的噴錫的位置與焊盤居中,無ming顯的偏移,不可影響SMT元件粘貼與上錫效guo。
2.PCB板上印刷噴錫量適中,不能完整的覆蓋焊盤,少錫、漏刷。
3.PCB板上印刷噴錫點成形不良,印刷噴錫連錫、噴錫成凹凸不平狀,噴錫移位超焊盤三分之一。
二、SMT貼片紅膠工藝
1.印刷紅膠的位置居中,無ming顯的偏移,不可以影響粘貼與焊錫。
2.印刷紅膠膠量適中,能良好的粘貼,無欠膠。
3.印刷紅膠膠點偏移兩焊盤中間,可能造成元件與焊盤不易上錫。
4.印刷紅膠量過多,從元件體側(cè)下面滲出的膠的寬度大于元件體寬的二分之一。
三、SMT貼片工藝
1、SMT元器件貼裝需整齊、正中,無偏移、歪斜。
2、SMT元器件貼裝位置的元器件型號規(guī)格應(yīng)正確,元器件應(yīng)反面。元器件貼反(不允許元件有區(qū)別的相對稱的兩個面互換位置,如:有絲印標識的面與無絲印標識的面上下顛倒面),功能無法實現(xiàn)。
3、有極性要求的貼片元器件貼裝需按正確的極性標示加工。器件極性貼反、錯誤(二極管、三極管、鉭質(zhì)電容)。
4、多引腳器件或相鄰元件焊盤應(yīng)無連錫、橋接短路。
5.多引腳器件或相鄰元件焊盤上應(yīng)無殘留的錫珠、錫渣。
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